Über uns

Der Montageprozess von Bauteilen und Produkten erfährt durch neue Technologien der Industrie 4.0 grundlegende Veränderungen. Das Center Smart Assembly bietet eine Plattform für den Ideentransfer in Bezug auf veränderbare und flexible Montagesysteme und deren Automatisierung. Smart Assembly agiert als Matchmaker zwischen industriellen Bedürfnissen und akademischem Wissen.
Model of an XL Assembly line

WZL

Vision

  • Die Montage der Zukunft ist linienlos, mobil und autonom.
  • Resilienz ist ein Resultat von Flexibilität.

Die Montage der Zukunft ist auf eine resiliente Herstellung individualisierter Produkte ausgerichtet. Alle erforderlichen Ressourcen, wie mobile Roboter, fahrerlose Transportsysteme und Mitarbeiter, bewegen sich in der Fabrik. Bei Bedarf reorganisieren sie sich autonom, um globale Ziele und Montageprozesse in Echtzeit zu erfüllen. Montageprozesse werden nicht mehr durch starr verkettete Linien realisiert, sondern entlang optimaler Auftragsrouten zwischen mobilen Montagestationen. Vernetzte Ressourcen liefern alle Informationen für den digitalen Zwilling der Montagesysteme.

Auf der Grundlage des digitalen Zwillings analysieren automatisierte Produktionsplanungs- und -steuerungssysteme mögliche Systemkonfigurationen und liefern die Ziele für autonome Ressourcenagenten. Die Automatisierung der Automatisierung (Automation of Automation) stellt sicher, dass automatisierte Ressourcen bis hinunter zur Losgröße eins erfolgreich eingesetzt werden können. Wir nennen diesen Ansatz Matrix-Montage und linienlose mobile Montage (engl. Line-less Mobile Assembly Systems, kurz LMAS).

Diese Paradigmen sind die Blaupause für die zukünftige, belastbare und nachhaltige industrielle Montage.

Mission

  • Unsere Mission ist es, die zukünftige Montage für die intelligenten Fabriken unserer Kunden zu erforschen, umzusetzen und zu verbessern.
  • Neue Technologien und aktuelle Forschungsergebnisse werden in Richtung industrieller Anwendung entwickelt.

In Zusammenarbeit mit unseren immatrikulierten Mitgliedern, Partnern und Domänenexperten entwickeln wir innovative Automatisierungslösungen, Organisationskonzepte und implementieren Algorithmen für die Montage anspruchsvoller Produkte von Losgröße 1 bis zur Massenproduktion über alle Branchen hinweg.

Unter Einbeziehung unseres RWTH Aachen Hochschulnetzwerks verbinden wir eine unternehmerische Sichtweise auf die Produktion mit wissenschaftlicher Expertise in den Bereichen Automatisierung, mobile Robotik, Messtechnik, Regelungstechnik sowie künstliche Intelligenz. Die ganzheitliche Betrachtung der industriellen Montage vom Einzelprozess bis zum verteilten Produktionsstandort ist fester Bestandteil unseres Ansatzes.

Strategie

Als Center am RWTH Aachen Campus bieten wir eine gemeinsame Forschungs-, Kommunikations- und Arbeitsplattform für Anwender, Systemintegratoren und Hersteller. Im Living Lab werden Automatisierungstechnik und kundenspezifische Demonstratoren realisiert. Diese umfassende Infrastruktur für Rapid Prototyping und das Testen von Spitzentechnologien bietet den Freiraum für die Durchführung wissenschaftlicher Experimente im Rahmen von Verbundforschungsaktivitäten.

Unser Forschungsschwerpunkte umfassen:

  • Konzeption, Planung und Steuerung von modularen, matrixartigen und linienlosen Montagesystemen
  • Smart Data für Management und Montagepersonal
  • Messtechnische-gestützte Produktionsketten
  • Cyber-physische Produktionsystems
  • Steuerung und Regelung industrieller Robotikanwendungen

WZL

WZL

Team

In enger Zusammenarbeit mit dem Werkzeugmaschinenlabor WZL der RWTH Aachen deckt unser Team den notwendigen Kompetenzen ab, um die Ergebnisse der konsortialen vorwettbewerblichen Forschung unter Berücksichtigung kundenorientierter Anpassungen in die Praxis zu übertragen.
M.Sc.
Jonas Baum
Center Director
Dr.-Ing.
Esben Schukat
General Manager
Dr.-Ing.
Amon Göppert
Managing Director
M.Sc.
Oliver Petrovic
General Manager

Initiatoren

Logo des Werkzeugmaschinenlabors

Werkzeugmaschinenlabor WZL der RWTH Aachen

Das Werkzeugmaschinenlabor WZL der RWTH Aachen steht seit vielen Jahrzehnten weltweit für erfolgreiche und zukunftsweisende Forschung und Innovation im Bereich der Produktionstechnik. In sechs verschiedenen Arbeitsgebieten wird nicht nur an grundlegenden Theorien und Erkenntnissen geforscht, sondern auch an der Anwendung der Ergebnisse im industriellen Kontext. Darüber hinaus werden praxisnahe Lösungen für die Rationalisierung der Produktion erarbeitet.

Logo des Fraunhofer IPT

Fraunhofer-Institut für Produktionstechnologie (IPT)

Das Fraunhofer IPT bündelt Wissen und Erfahrung in allen Bereichen der Produktionstechnik. In den Bereichen Prozesstechnik, Produktionsmaschinen, Produktionsmesstechnik und -qualität sowie Technologiemanagement bietet es Partnern und Kunden maßgeschneiderte Lösungen und sofort umsetzbare Ergebnisse für eine vernetzte, adaptive Produktion.